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产品详情：超大型KSY煤气化工业测试设备成功投入用到-宏硕gas 2016年10月8日，安装了延长原油ksy超大型运输床煤气化技术100吨/天工业试验装置（设计后放大后的设计煤输入能力为5000吨/天），燃点了预热炉，开展了共同运输并开始热态。煤炭试运行，连续安定运行14天，一共运行335小时，各项工艺指标和技术参数均达到试运行目标要求，在煤气化技术上获取了新的关键突破，这是关键的里程碑。 本试验获取的主要技术成果如下： 1.中试工厂一次成功完成加料，如愿以偿敞开整个过程，加料50％，正常运行，并获取了大量的运行数据和难得的运行经验。 2.反应器与高度创新的工程定义的理想结合，可在两种不同的温度场，流化场和固体微粒高速率双循环流化条件下实现碳的高效转化和合成气的高效生产。正在开发的5000吨/天的ksy工业厂房工艺包可提供准确的数据。 3.提升管反应器，TCD反应器，高效多级纺丝，连续减压除灰装置，流化床废锅，PCD除尘器等装置中的专利和专有设备运行不错，并通过工艺技术实现形成了设计定义，并形成了完整的气化创新系统。其先进性和可靠性已在运行中获得充分验证。 成功的调试测试说明，KSY气化技术的研发进入了一个新的阶段。在对一些现有工程疑问展开现场纠正后，该设备将展开新一轮的调试，并继续开发大规模的工艺包。预计将在十三五期间完成工业演示和技术应用推广。 煤化工气化炉技术比起（4）-宏硕gas 它属于气流床加压气化技术。原煤运输，制浆，抽气系统比干粉煤加压气化简单，安全确实，投资少，单炉产能大。目前，世界上大型煤气化炉的煤炭输入量为2000t/d，国产煤气化炉的容量为1000t/d，气化炉容量的设计为1600t/d，对原材料的适应性广。煤炭。气煤，烟煤，次烟煤，无烟煤，高硫煤，劣质煤低灰熔点，石油焦等都可以当作气化原材料，但是要求原煤具灰分低，在还原氛围中灰熔点小于1300℃，灰渣具备不错的粘温属性。气化系统不需要外部供应过热蒸气和氮气或CO2来输送原煤。气化系统的总热效率高达94％〜96％，大于Shell干粉气化热效率（91％〜93％）和GSP干粉气化热效率（88％〜92％）。气化炉构造简单，内衬耐火砖，制造便利，成本低。除尘简单，不需要高昂的高温高压，节约了成本。入股修筑了6套装置和15台气化炉，并在国外投产。在中国已建成并运行了7套设备和21台气化炉，正在建设和设计13台气化炉4台。 此信息由天助网披露。